艾仕得華佳涂料：ERP助力提高數(shù)字化管理水平

       未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加取決于企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，更加依賴物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等為特征的數(shù)字經(jīng)濟(jì)?？箵舻倪^程中，中國(guó)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型按下了快進(jìn)鍵，率先走出的陰霾。艾仕得華佳涂料有限公司屬于化工行業(yè)，是黃山永佳集團(tuán)與美商合資企業(yè)，在全國(guó)多地設(shè)有生產(chǎn)基地，于生產(chǎn)粉末涂料，企業(yè)上線U8系統(tǒng)，期待實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

       艾仕得華佳涂料目前國(guó)內(nèi)在上海青浦、廣東東莞、安徽黃山、湖北武漢、四川成都、山東濟(jì)南設(shè)有6家生產(chǎn)基地(全球有35個(gè)生產(chǎn)基)，艾仕得華佳借助U8系統(tǒng)，覆蓋了其多家分子公司內(nèi)部精細(xì)化管理以及內(nèi)外部之間的業(yè)務(wù)往來(lái)，為公司的生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷售計(jì)劃協(xié)同提供了強(qiáng)大的支撐，大幅提高了公司的管理效率和管理水平，使經(jīng)營(yíng)決策更科學(xué)更有效。

       企業(yè)在上線之前，面臨著如下問，由于是化工產(chǎn)品，十分的有特殊性不可分割的物料成本難于分?jǐn)?，造成成本核算效率低且?zhǔn)確度不高。由于原材料種類多，全部采用代號(hào)表示，生產(chǎn)計(jì)劃批次追蹤要求嚴(yán)格，材料倉(cāng)庫(kù)全部采用貨位管理。面對(duì)著生產(chǎn)計(jì)劃管理要求高，質(zhì)量及交期要求極其嚴(yán)格等問題，看看是如何實(shí)現(xiàn)的。

總體業(yè)務(wù)流程

       U8解決方案從企業(yè)年度銷售計(jì)劃目標(biāo)預(yù)測(cè)入手，并根據(jù)月度銷售計(jì)劃進(jìn)行滾動(dòng)修正，年度銷售目標(biāo)任務(wù)可以分解到月/周計(jì)劃，每月進(jìn)行銷售計(jì)劃的滾動(dòng)安排，以銷售計(jì)劃做為生產(chǎn)指導(dǎo)，并根據(jù)銷售預(yù)測(cè)或滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)生成企業(yè)的原材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃，并可聯(lián)系周/日生產(chǎn)計(jì)劃情況，形成日采購(gòu)送貨計(jì)劃或采購(gòu)申請(qǐng)，與采購(gòu)系統(tǒng)集成；并在生產(chǎn)排產(chǎn)中加入基于能力約束的高級(jí)排程(APS)功能，整合ERP與APS應(yīng)用，提供完善的自動(dòng)排產(chǎn)及手工排產(chǎn)功能。

關(guān)鍵應(yīng)用場(chǎng)景

》生產(chǎn)過程控制

       U8規(guī)范了企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，有效降低了管理難度。倒沖領(lǐng)料方式的應(yīng)用，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)配料員的工作，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定期的盤點(diǎn)跟蹤，解決了不易分割物料管理難的問題。

》實(shí)時(shí)、精確、有效的計(jì)劃

       滾動(dòng)銷售計(jì)劃、滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃，滾動(dòng)采購(gòu)計(jì)劃，計(jì)劃是柔性的，滿足動(dòng)態(tài)變化的計(jì)劃管理的需求，不論是長(zhǎng)期的或短期的計(jì)劃都具有優(yōu)化、對(duì)比、可執(zhí)行性。

       實(shí)時(shí)數(shù)字化決策反應(yīng)車間的變化。可以根據(jù)需求進(jìn)行插單、減單生產(chǎn)：及時(shí)統(tǒng)計(jì)排產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生的毛需求，并與及時(shí)庫(kù)存對(duì)比，根據(jù)生產(chǎn)排程后的生產(chǎn)日計(jì)劃生成每日排產(chǎn)凈需求，U8系統(tǒng)可以導(dǎo)出成日要貨計(jì)劃指導(dǎo)供應(yīng)商采購(gòu)到貨，或發(fā)出緊急采購(gòu)指令。

》U8產(chǎn)品無(wú)線條碼管理

       通過引入庫(kù)存無(wú)線條碼，解決了因產(chǎn)品種類多，倉(cāng)儲(chǔ)面積大，倉(cāng)庫(kù)貨位多等因素造成的出入庫(kù)作業(yè)量大的問題并提高了揀貨的效率和準(zhǔn)確。當(dāng)材料入庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)提供建議貨位，以便于操作員進(jìn)行上架操作。當(dāng)銷售出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)給出發(fā)貨的建議貨位，以便于通過無(wú)線條碼省時(shí)省力快速準(zhǔn)確的進(jìn)行貨物揀選。

》配方管理

       技術(shù)部門對(duì)新配方進(jìn)行過程審批，以保證配方的準(zhǔn)確性。從知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的角度看，技術(shù)部門需要對(duì)涉及保密的配方數(shù)據(jù)進(jìn)行加密處理，以滿足不同的員工或不同場(chǎng)景的應(yīng)用要求。技術(shù)部不斷在研發(fā)新的配方、新的工藝對(duì)原有配方需要進(jìn)行更新，并保留原配方的記錄。

       通過配方方案將配方的成份與包裝分開定義，有助于把原材料和包裝材料分開，準(zhǔn)確合理地計(jì)算原材料的需求和對(duì)配方合并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，其中秘方是需要權(quán)限才可查看的。

》內(nèi)部控制

       通過U8系統(tǒng)建立的標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程、嚴(yán)格的授權(quán)控制體系、權(quán)責(zé)清晰的崗位職責(zé)分工、全過程的信息追溯體系和及時(shí)準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)核算和分析報(bào)告系統(tǒng)，幫助企業(yè)建立了一套有效的風(fēng)險(xiǎn)控制體系。

       U8應(yīng)用范圍包括：基礎(chǔ)財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈配方管理、高級(jí)排程、生產(chǎn)管理、內(nèi)控風(fēng)險(xiǎn)管控等，通過生產(chǎn)計(jì)劃排程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)同減輕了計(jì)劃人員工作量，提高了生產(chǎn)計(jì)劃的效率，采購(gòu)訂貨準(zhǔn)確率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了成本的精細(xì)化核算，原先的手工Excel核算到現(xiàn)在的自動(dòng)運(yùn)算，成本核算效率原先需要7天，現(xiàn)在6小時(shí)就可完成，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一場(chǎng)深刻而系統(tǒng)的變革，艾仕得華佳涂料借助U8，在數(shù)字化道路上一路前行。